雙齒輥破碎機(jī)齒牙分為狼牙齒、環(huán)形齒、直條齒、大板齒等，適用于進(jìn)料粒度小于100cm、成品粒度要求10-200mm，要求粉末狀少、顆粒多的中碎或粗碎場合。通過齒輪帶動(dòng)活動(dòng)輥?zhàn)樱捎谖锪闲再|(zhì)的變化使活動(dòng)輥?zhàn)幼笥乙苿?dòng)，所以齒輪齒高增加，以防齒合脫離。

所以，傳統(tǒng)雙齒輥破碎機(jī)都是采用長齒齒輪傳動(dòng)，它能允許運(yùn)轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。雙齒輥破碎機(jī)的工作表面視使用要求而定，可以選用光面的或齒面或槽面的，破碎較堅(jiān)硬，磨蝕性強(qiáng)的物料，可以選用光面輥?zhàn)樱驗(yàn)楣饷孑佔(zhàn)訉ξ锪系钠扑樽饔弥饕菈核榧嬗醒心プ饔茫饕m合于中硬物料的中、細(xì)碎。帶有溝紋的槽型輥?zhàn)悠扑槲锪蠒r(shí)，除具有擠壓作用外，還兼有剪切作用，適合于強(qiáng)度低的脆性或是粘濕性強(qiáng)的物料，產(chǎn)品粒度均勻，槽面輥?zhàn)舆€可幫助物料拉入破碎腔，當(dāng)需要獲得較大的破碎比時(shí)，一般宜采用槽面輥?zhàn)印｝X面輥?zhàn)訉ξ锪系钠扑樽饔弥饕菙D壓、劈碎并伴有剪切，因此適合于破碎具有片狀節(jié)理的軟質(zhì)和低硬度的脆性物料，如煤、干粘土、頁巖等，破碎產(chǎn)品粒度也比較均勻，槽面和齒面輥?zhàn)佣疾贿m于破碎堅(jiān)硬物料。

破碎較堅(jiān)硬磨蝕性強(qiáng)的物料，可以選用光面輥?zhàn)樱驗(yàn)楣饷孑佔(zhàn)訉ξ锪系钠扑樽饔弥饕菙D壓兼有研磨作用，比較適合于中硬物料的中、細(xì)碎。帶有溝形槽型的輥?zhàn)悠扑槲锪蠒r(shí)，除具有擠壓作用外，還兼有剪切作用，適合于強(qiáng)度低的脆性或是粘濕度圈大的物料，產(chǎn)品粒度均勻，槽面輥?zhàn)舆€可幫助物料拉入破碎腔，當(dāng)需要獲得較大的破碎比時(shí)，一般宜采用槽面輥?zhàn)印｝X面輥?zhàn)訉ξ锪系钠扑樽饔弥饕菙D壓、劈碎并伴有剪切，因此適合于破碎具有片狀節(jié)理的軟或低硬度的脆性物料如煤、干粘土、頁巖等，破碎產(chǎn)品粒度也比較均勻，槽面和齒面輥?zhàn)佣疾贿m于破碎堅(jiān)硬物料。

齒板是用耐磨強(qiáng)度高的合金材料制作而成的，大大增加了破碎機(jī)的使用壽命;在原有破碎機(jī)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了齒高與齒距，大大提高了出料粒度的破碎性。在原來破碎機(jī)的料倉上增加了一個(gè)物料擋板，解決了物料不再齒輥上均勻分布的問題。本機(jī)的主軸采用先進(jìn)的淬火技術(shù)，提高了主軸的強(qiáng)度、剛度與耐磨程度。